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Nom De Marque: | GDS |
Numéro De Modèle: | JCD-80 |
Nombre De Pièces: | 1 pièce |
Prix: | CONTACT US |
Délai De Livraison: | 7 jours ouvrables |
machine automatique de perforation et de distribution de colle deux en un pour la production d'ampoules en T à LED
Description de la machine
LeMachine automatique de perforation et de distribution de colle deux en unreprésente une avancée révolutionnaire dans la fabrication d'ampoules LED en T, combinant perforation de précision et application d'adhésif en un seul système simplifié.Conçu pour optimiser l'efficacité de la production, cette machine innovante répond aux défis critiques liés à l'assemblage des ampoules LED en T, qui nécessitent à la fois une intégrité structurelle pour la dissipation de la chaleur et une liaison sécurisée des diffuseurs.
Les procédés de fabrication traditionnels impliquent souvent des stations de poinçonnage et de colle séparées, ce qui augmente le temps de manutention, les erreurs d'alignement et la congestion de l'espace de travail.Cette solution intégrée élimine de telles inefficacités en effectuant des perforations à grande vitesse de la plaque de PCB et la distribution de colle de précision (pour le diffuseur d'étanchéité) dans un flux de travail synchroniséÉquipée de contrôleurs logiques programmables (PLC) et de mécanismes motorisés, la machine assure un bon perçage et un dépôt de colle, minimisant les déchets et les retouches de matériaux.
Sa conception adaptative s'adapte à diverses tailles et configurations de lampes LED T, ce qui la rend idéale pour les production à faible volume et à forte concentration courantes sur le marché dynamique de l'éclairage actuel.
Les principaux avantages sont:Réduction du temps de cycle de 30 à 50%Le système de distribution de colle en boucle fermée empêche une application excessive,réduction de la consommation d'adhésifs jusqu'à 20%En outre, les outils d'auto-affûtage du module de perçage prolongeaient les intervalles de maintenance.l'empreinte compacte de la machine et son interface homme-machine (HMI) conviviale simplifient la formation des opérateurs et leur intégration dans les lignes de production existantes.
En fusionnant deux processus critiques en une seule plateforme intelligente,Cette machine augmente non seulement la productivité mais soutient également la fabrication durable grâce à un fonctionnement économe en énergie et à une réduction du gaspillage de matériauxIl est prêt à devenir un atout indispensable pour les fabricants de LED qui visent à augmenter leur production tout en maintenant des normes de qualité strictes dans une industrie de plus en plus compétitive.
Caractéristiques de la machine
Paramètres techniques
Modèle |
JCD-80 |
MCU |
PLC industriel |
La programmation |
Programmeur pour démontrer du texte |
Mode de conduite |
Moteur pas à pas précis |
Diamètre de distribution maximal |
280 mm ((deux stations), 200 mm ((quatre stations), 110 mm ((huit stations) |
Vitesse du moteur |
0 ~ 300 tours par minute |
Précision de positionnement |
±0,1 mm |
Range d'ajustement de l'axe Z |
250 mm |
Axe Z Voyage de travail |
50 mm |
Dimension (L*W*H) |
L680mm*W700mm*H1520mm |
Le poids |
190kg |
Puissance de travail |
Pour les véhicules à moteur à commande numérique |
Pression d'air de travail |
0.4 à 0,6 MPa (pas de condensation) |
Température de travail et humidité |
Température: 0 à 40 °C Humidité: 20 à 90% |
Détails de la machine
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Nom De Marque: | GDS |
Numéro De Modèle: | JCD-80 |
Nombre De Pièces: | 1 pièce |
Prix: | CONTACT US |
Détails De L'emballage: | Casse en bois de polyester |
machine automatique de perforation et de distribution de colle deux en un pour la production d'ampoules en T à LED
Description de la machine
LeMachine automatique de perforation et de distribution de colle deux en unreprésente une avancée révolutionnaire dans la fabrication d'ampoules LED en T, combinant perforation de précision et application d'adhésif en un seul système simplifié.Conçu pour optimiser l'efficacité de la production, cette machine innovante répond aux défis critiques liés à l'assemblage des ampoules LED en T, qui nécessitent à la fois une intégrité structurelle pour la dissipation de la chaleur et une liaison sécurisée des diffuseurs.
Les procédés de fabrication traditionnels impliquent souvent des stations de poinçonnage et de colle séparées, ce qui augmente le temps de manutention, les erreurs d'alignement et la congestion de l'espace de travail.Cette solution intégrée élimine de telles inefficacités en effectuant des perforations à grande vitesse de la plaque de PCB et la distribution de colle de précision (pour le diffuseur d'étanchéité) dans un flux de travail synchroniséÉquipée de contrôleurs logiques programmables (PLC) et de mécanismes motorisés, la machine assure un bon perçage et un dépôt de colle, minimisant les déchets et les retouches de matériaux.
Sa conception adaptative s'adapte à diverses tailles et configurations de lampes LED T, ce qui la rend idéale pour les production à faible volume et à forte concentration courantes sur le marché dynamique de l'éclairage actuel.
Les principaux avantages sont:Réduction du temps de cycle de 30 à 50%Le système de distribution de colle en boucle fermée empêche une application excessive,réduction de la consommation d'adhésifs jusqu'à 20%En outre, les outils d'auto-affûtage du module de perçage prolongeaient les intervalles de maintenance.l'empreinte compacte de la machine et son interface homme-machine (HMI) conviviale simplifient la formation des opérateurs et leur intégration dans les lignes de production existantes.
En fusionnant deux processus critiques en une seule plateforme intelligente,Cette machine augmente non seulement la productivité mais soutient également la fabrication durable grâce à un fonctionnement économe en énergie et à une réduction du gaspillage de matériauxIl est prêt à devenir un atout indispensable pour les fabricants de LED qui visent à augmenter leur production tout en maintenant des normes de qualité strictes dans une industrie de plus en plus compétitive.
Caractéristiques de la machine
Paramètres techniques
Modèle |
JCD-80 |
MCU |
PLC industriel |
La programmation |
Programmeur pour démontrer du texte |
Mode de conduite |
Moteur pas à pas précis |
Diamètre de distribution maximal |
280 mm ((deux stations), 200 mm ((quatre stations), 110 mm ((huit stations) |
Vitesse du moteur |
0 ~ 300 tours par minute |
Précision de positionnement |
±0,1 mm |
Range d'ajustement de l'axe Z |
250 mm |
Axe Z Voyage de travail |
50 mm |
Dimension (L*W*H) |
L680mm*W700mm*H1520mm |
Le poids |
190kg |
Puissance de travail |
Pour les véhicules à moteur à commande numérique |
Pression d'air de travail |
0.4 à 0,6 MPa (pas de condensation) |
Température de travail et humidité |
Température: 0 à 40 °C Humidité: 20 à 90% |
Détails de la machine