Aujourd'hui, various types of dispensing and gluing machines are available on the market for the back-lit panel light manufacturing process—from traditional manual glue guns to fully automated dispensing applying integrated machinesEn tant qu'entreprise qui suit de près l'évolution des techniques de production dans l'industrie de l'éclairage, GDS a toujours été en avance sur la courbe.offrant une large gamme de solutions d'application de distribution de colle spécialement conçues pour les panneaux lumineux rétroéclairés.

Qu'il s'agisse d'une simple machine à distribuer de la colle ou d'une machine à distribuer de la colle hautement automatisée, le défi principal reste le même:et des perles adhésives esthétiques qui assurent des performances d'adhérence optimalesMême avec une machine de distribution de lumière à panneau lumineux de base, certains clients, en particulier ceux qui ne connaissent pas la distribution automatisée, ont du mal à obtenir les meilleurs résultats de leur équipement.

Avec des années d'expérience dans la R&D, la fabrication et le service de systèmes de distribution automatiques,GDS offre les recommandations pratiques suivantes pour l'étalonnage de votre distributeur de lumière rétroéclairée:

En réglant la vitesse de déplacement de la tête de distribution, vous pouvez contrôler la quantité d'adhésif appliquée par unité de distance:

• Vitesse de tête plus rapide → moins d'adhésif par unité de longueur
• Vitesse de tête plus lente → plus d'adhésif par unité de longueur

Pour les adhésifs à viscosité élevée (par exemple, certains silicones), réduire la vitesse de distribution en conséquence.La vitesse correspondant à la viscosité assure une formation constante des perles.

À une vitesse de distribution constante, la pression de l'air affecte directement la puissance:

• Pression plus élevée → extrusion plus rapide → adhésivité accrue
• Pression inférieure → puissance réduite

L'air instable de l'usine peut entraîner un volume de distribution et une qualité des perles incohérents.Il est recommandé d'utiliser un régulateur d'air avec manomètre pour maintenir une pression d'entrée constante pendant le fonctionnement.

La taille de l'orifice de la buse a une influence directe sur l'épaisseur de la perle:

• Ouverture plus grande → perle plus épaisse, résistance au débit plus faible, extrusion plus rapide
• Ouverture plus petite → perle plus fine et plus précise

La plupart des buses ont une forme conique.de façon crucialeUne coupe irrégulière ou rugueuse provoque souvent des filets, des tailles ou des extrémités de perles incohérentes.

Les adhésifs en silicone se durcissent à l'exposition à l'humidité de l'air.

• Ne laissez jamais la buse exposée à l'air pendant les périodes de repos.
• Remplacez la buse par une boucle d'arrêt ou plongez la pointe dans une petite bouteille d'huile pour la sceller.

Avant de redémarrer la machine après une période d'arrêt:

• Purifier une petite quantité d'adhésif jusqu'à ce que le débit soit lisse.
• En cas d'obstruction, inspecter et dégager le passage de la buse à la soupape.

Une maintenance quotidienne constante assure un démarrage rapide et minimise le temps consacré au dépannage ou au nettoyage pour maintenir le bon fonctionnement de la production.

Ces principes s'appliquent non seulement aux machines de distribution de colle à panneau lumineux rétroéclairé GDS, mais également à la plupart des systèmes de distribution automatique de colle en général.Les exploitants d'usine devraient accumuler en permanence une expérience pratique et respecter les protocoles de maintenance de routine.Ce faisant, ils maximiseront les performances et la longévité de leurs équipements automatisés de distribution de colle.

Pour plus de solutions de distribution, de guides d'application ou de support technique, n'hésitez pas à contacter Zhongshan GDS Automation Equipment Co., Ltd.